低粘度的高密度聚乙烯随着挤出的进行可在模具表面形成润滑剂。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点，随着挤出的进行，在模具表面作用下，一部分分子链会从熔体中脱离出来，“挂”在模具的表面形成润滑剂，这种润滑是动态平衡的。对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此形不成润滑，管材表面会很粗糙。

粗糙是由熔体与模具表面的摩擦引起，并且与模具的表面粗糙度无关（不考虑划痕）。这种摩擦是熔体与模具金属表面之间的粘附引起的。

pe管材具有优良的耐腐蚀性、耐油性，重量轻、成本低，使用---。不过，塑料材料极易产生静电，静电积累可能导致静电火花放电，如果pe管材用于燃气等方面就存在很大的危险性。所以，pe管厂家要求pe管材具有---的抗静电性能，---它的使用安全。

生产出的pe管我们是一定要对其进行抗静电试验的，那么如何对pe管进行抗静电试验呢，下面我们简单了解一下：

1、pe管一步加工法：将配方中所有组份按照一定的比例计量，然后于高速混合机中混合，经双螺杆挤出机挤出造粒。工艺简单，加工成本低。

2、燃抗静电母料的加工：将配方中所有助剂成份按比例提取、计量，添加一定量的pe载体，经融熔密炼混合、挤出造粒而成，母料可直接比例添加pe树脂挤管成型。

3、两步加工法：是将阻燃抗静电pe管材料的加工分两步进行，先将配方中的助剂组份---行浓缩、制成双抗母料，然后将母料与树脂按比例掺混，再经双螺杆挤出机挤出造粒。加工成本较高，但产品分散性好。

对于pe管的抗静电试验知识了解了之后，在以后对其试验的时候，相信会为我们带来的利益，这样也更利于我们的使用。

近几年，随着城市基础建设投资不断增加，城市规模不断扩大，新建道路越来越多，道路等级越来越高，加上交通量的上升，许多城区已无法也不允许采用开挖方式铺设管线。另外现有的公路铁路网及高速公路网也须从其地下穿越。导向钻机的广泛应用为非开挖铺设管线创造了条件，采用导向钻机铺设pe燃气管线成为许多城市在新建道路和繁华区域铺设燃气管线经常选择的方法，但是---长距离采用这种方式铺设燃气管线是否可行，存在哪些问题，应采取哪些措施，需要在以后的使用和发展中不断完善总结：

（1）施工方法简单、速度快、

采用导向钻机铺设地下燃气管线作业面比较小，操作简单，一般只需机手1人，辅助人员4~5名即可完成施工作业，同时因pe管材挠度较好，作业坑面积小，每钻铺设一般在200m以上。每班平均进度都在50米以上，既可连续作业，亦可多台分段作业。

（2）对周围环境影响小、污染少

非开挖作业坑一般间距都在200m以上，作业坑面积3~6m2，土方量较少，同时由于施工速度较快，一般可随施工随回填，所以对周围环境影响较小，不会阻碍交通。

（3）便于穿越河流、公路、铁路且不破坏地貌

非开挖铺设pe燃气管，低埋深在河床下5~10m，甚至更深。没有水上、水下作业而影响江河航道的问题。不破坏江河两侧河堤及河床结构，施工一般不受季节---。

（4）相对工程造价较低

定向钻机施工价格构成主要是因设备购置费用昂贵导致的折旧费，一般按每延长米单价计费，尽管价格较高，但因破路面积小，作业坑少，其破路费用大约只相当开挖方式的5%，相对造价较低。

将pe燃气管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10～20mm的切削余量；根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质切除，检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。

pe燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定，对接焊温度通常在200℃——235℃之间。pe燃气管热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。